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超晋达揭秘:铝合金硬质阳极氧化有什么特点?

时间:2022-11-05   访问量:1043

硬质氧化作为铝合金阳极氧化中比较特殊的一类电化学成膜方法,在铝表面处理工艺中占据比较重要的地位。作为硬质氧化的技术指标,一个是氧化膜层较厚,普遍在25μm以上;二是氧化膜横截面显微硬度在350HV以上。虽然硬度和氧化膜厚度都有所提高,但是氧化工艺与普通阳极工艺并没有本质区别。超晋达阳极氧化设备小编接下来带你了解更多硬质阳极氧化知识。

智能多工艺电镀氧化自动生产线5.jpg

硬质阳极氧化膜的性能概述

①外观与颜色

通常硬质氧化膜比较粗糙,有微裂纹,且膜层颜色与铝合金种类与膜层厚度息息相关,总体上是不透明浅灰到深灰色之间过度。

②膜厚

硬质氧化膜厚度普遍在50微米以上,氧化膜厚度越大,外观缺陷越多,裂纹越多,膜厚均匀性、连续性就越差。

③硬度

硬质氧化膜硬度取决于合金成分与硬氧工艺,显微硬度数值甚至与膜的横截面与基体的相对位置有关,越靠近基体的显微硬度值越高。国标中关于维氏显微硬度合格值的规定,2系合金需要250HV,其他除2系的变形铝合金400HV,高镁(mg≥2%)5系与7系需要300HV。

④耐磨性

耐磨性一般在未封闭的氧化膜上进行,因为高温封闭后,耐磨性会降低50%左右。硬氧的氧化膜耐磨性通常比普氧的提高1~2倍(2系合金除外)。

⑤电绝缘性

阳极氧化膜都是非导电性的,硬质阳极氧化膜的击穿电压甚至达到1000V以上。如果需要进一步提高击穿电压,那么应该提高硬氧时的外加电压。

⑥抗腐蚀性

硬氧膜的抗腐蚀性一般比常规氧化膜更强,但是硬氧膜更容易出现微裂纹,所以硬氧后经过常温有镍/无镍封闭的往往更耐盐雾试验。同时,硬氧后增加涂层、石蜡、矿物油等也能很好的提高膜层的抗腐蚀性。

⑦耐热性

硬质氧化膜是热耗散的良好“黑体”,热发射性随着氧化膜厚度增加迅速提高,利用这个特性,可以消除加热部件的热斑,应用在部分炊具材料上。

⑧力学性能

硬氧一般不会影响材料的力学性能,但是可能导致材料的延展性和疲劳强度降低,且膜层越厚,影响越大。

超晋达专注表面处理设备二十多年,产品有阳极氧化设备、微弧氧化设备、硬质阳极氧化设备、铝及铝合金阳极氧化生产线、超声波清洗机、碳氢清洗机、五金电镀设备等。

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