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硬质氧化作为铝合金阳极氧化中比较特殊的一类电化学成膜方法，在铝表面处理工艺中占据比较重要的地位。作为硬质氧化的技术指标，一个是氧化膜层较厚，普遍在25μm以上；二是氧化膜横截面显微硬度在350HV以上。虽然硬度和氧化膜厚度都有所提高，但是氧化工艺与普通阳极工艺并没有本质区别。超晋达阳极氧化设备小编接下来带你了解更多硬质阳极氧化知识。
硬质阳极氧化膜的性能概述
①外观与颜色
通常硬质氧化膜比较粗糙，有微裂纹，且膜层颜色与铝合金种类与膜层厚度息息相关，总体上是不透明浅灰到深灰色之间过度。
②膜厚
硬质氧化膜厚度普遍在50微米以上，氧化膜厚度越大，外观缺陷越多，裂纹越多，膜厚均匀性、连续性就越差。
③硬度
硬质氧化膜硬度取决于合金成分与硬氧工艺，显微硬度数值甚至与膜的横截面与基体的相对位置有关，越靠近基体的显微硬度值越高。国标中关于维氏显微硬度合格值的规定，2系合金需要250HV，其他除2系的变形铝合金400HV，高镁（mg≥2%）5系与7系需要300HV。
④耐磨性
耐磨性一般在未封闭的氧化膜上进行，因为高温封闭后，耐磨性会降低50%左右。硬氧的氧化膜耐磨性通常比普氧的提高1~2倍（2系合金除外）。
⑤电绝缘性
阳极氧化膜都是非导电性的，硬质阳极氧化膜的击穿电压甚至达到1000V以上。如果需要进一步提高击穿电压，那么应该提高硬氧时的外加电压。
⑥抗腐蚀性
硬氧膜的抗腐蚀性一般比常规氧化膜更强，但是硬氧膜更容易出现微裂纹，所以硬氧后经过常温有镍/无镍封闭的往往更耐盐雾试验。同时，硬氧后增加涂层、石蜡、矿物油等也能很好的提高膜层的抗腐蚀性。
⑦耐热性
硬质氧化膜是热耗散的良好“黑体”，热发射性随着氧化膜厚度增加迅速提高，利用这个特性，可以消除加热部件的热斑，应用在部分炊具材料上。
硬氧一般不会影响材料的力学性能，但是可能导致材料的延展性和疲劳强度降低，且膜层越厚，影响越大。
超晋达专注表面处理设备二十多年，产品有阳极氧化设备、微弧氧化设备、硬质阳极氧化设备、铝及铝合金阳极氧化生产线、超声波清洗机、碳氢清洗机、五金电镀设备等。
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