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揭秘镁合金微弧氧化设备加工流程

时间:2022-05-07   访问量:1031

镁合金微弧氧化工艺是一种使用微弧阳极氧化设备对铝、镁、钛等轻金属及其合金的表面进行陶瓷化处理的绿色环保的工艺技术。微弧氧化技术是一种绿色环保的新兴表面处理工艺技术,这种方法可以有效地在基体材料表面上原体生长一层均匀的陶瓷膜。由于其工艺特点明显,表面处理的性能优势突出,自微弧阳极氧化设备及技术被发明以来,备受人们的青睐。

微弧氧化设备1.jpg

微弧阳极氧化设备工艺特点:

微弧氧化处理是一种在有色金属表面原位生长氧化物陶瓷的新技术。运用微弧氧化设备采用微弧氧化技术对镁及其合金材料进行表面陶瓷化处理,具有工艺过程简单,占地面积小,工艺处理能力强,生产效率高,适用于批量工业化生产等优点。

微弧氧化设备使用的电解液不含有毒物质和重金属元素,电解液(环保型)抗污染能力强和再生重复使用率高,因而对环境污染小,满足环保、清洁生产的需要;通过改变微弧氧化设备的工艺参数获取具有不同特性的氧化膜层,以满足不同用途的需要;也可通过改变或调节电解液的成分使膜层具有某种特性或呈现不同颜色;还可采用不同的电解液对同一工件进行多次微弧氧化处理,以获取具有多层不同性质的陶瓷氧化膜层。

微弧阳极氧化设备性能:

微弧氧化处理后的镁基零件表面陶瓷膜层具有硬度高(HV 300-1000)、耐蚀性强(CASS盐雾试验>480h)、绝缘性好(膜阻>100MΩ)、膜层与基底金属结合力强,陶瓷厚度在10~100微米,使镁合金表面的耐磨、耐腐蚀、耐热冲击及绝缘等性能得到极大提高。而且,表面的陶瓷层比较致密,孔隙率极低,具有很高的耐腐蚀性能,盐雾腐蚀性能提高5-10倍,综合解决了实际应用的困扰问题,为镁合金开发应用提供了技术保障,对“十五”国家科技攻关计划具有重大意义,其社会效益和经济效益将十分显著。

镁合金微弧氧化设备

镁合金微弧氧化技术的工艺流程如下:

化学除油(配合超声波除油效果更好)清洗微弧氧化清洗封闭烘干成品检验。

超晋达公司主要产品:

微弧氧化设备、阳极氧化设备、镁合金微弧氧化设备、硬质氧化设备、全自动氧化设备、铝表面处理设备、龙门式全自动氧化线、全自动阳极氧化生产设备、氧化流水线、龙门阳极氧化设备、表面处理设备、氧化着色设备、全系列超声波清洗机等。公司合作客户有比亚迪、富士康、伯恩光学、三一重工、中联等知名企业。

需要了解和定制微弧氧化阳极氧化设备,请和我们联系或者登陆www.cjddd.com网站。


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