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揭秘:镁合金微弧氧化设备的重要意义

时间:2022-01-08   访问量:1005

       镁合金微弧氧化是一种环保的金属表面加工工艺,运用微弧氧化设备对镁合金表面进行微弧氧化加工处理,在镁合金表面形成微弧氧化层。镁合金微弧氧化设备应用在材料表面处理技术领域,提高了材料的使用性能。由于微弧氧化优点所在,被广泛应用于汽车、农业、实验室、高科技制造业、商业涂装等领域。使用微弧氧化设备产生的镁合金自身具有高强度、高抗氧化性等特点,因此被广泛应用于金属零件的表面和内部。

微弧氧化设备2.jpg

       在航天器中,很多结构件、仪器结构等选用镁合金为加工原材料,由于微弧氧化膜层具有化学稳定高,耐蚀性好以及良好的耐磨性能,在航天领域得到了广泛应用。镁合金微弧氧化膜层属电化学转化膜层,是镁合金表面处理技术中一种常用的方法。通常,在镁合金表面使用阳极氧化设备制备微弧氧化膜层时用来提高镁合金的耐蚀性、耐磨性,或者作为一种功能性涂层实现镁合金基材被动热控的功能。

       此外,随着航天器向大型化、高精度和多功能方向发展,航天器有效载荷不断增加,航天领域对轻型、高性能材料的需求日益得到国内外的关注。镁及镁锂合金承力结构件广泛应用于复合材料中,为了加强其紧固强度,需要对其进行表面强化处理,这时候镁合金微弧氧化设备就发挥重要作用了。从而保证承力构件的性能,保障航天器的可靠性。因此,提高镁及镁锂合金承力结构件的耐腐蚀性、耐磨性以及胶结性能显得尤为重要。

       微弧氧化加工工艺是一种镁合金表面处理的方法,使用镁合金微弧氧化设备能够提高镁合金表面的耐腐蚀性、耐磨性及胶结性能,这也使得镁合金微弧氧化工艺技术得到不断发展。

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