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铝合金零件阳极氧化的五个作用

时间:2021-11-27   访问量:1016

       铝合金是工业和生活中非常常见的金属。在铝件加工过程中,表面处理是一个重要的环节,方法多种多样,效果也各不相同。有时,只有一种方法可以满足要求,有时可以使用多种方法来满足产品的要求。其中,阳极氧化是应用最广泛的方法,使用阳极氧化设备对铝合金工件进行阳极氧化处理。

阳极氧化设备02.jpg

       阳极氧化处理对铝件有什么影响?

       1、增强铝制品的耐腐蚀性。

       运用阳极氧化线对铝制品进行阳极氧化工艺处理,可以在铝制品表面获得一层氧化膜。氧化膜的化学性质非常稳定,具有很强的耐腐蚀性。例如,阳极氧化铝材料在铬酸溶液中,氧化膜表面致密,耐腐蚀,特别适用于铆焊零件;但在硫酸溶液中,形成的氧化膜厚度更高,吸附能力更强,只是由于孔隙率比前者大,需要适当的填料。

       2、提高铝制品对颜料的吸附能力。

       铝制品经过化学或电化学抛光,再经阳极氧化处理,在表面形成一层透明性高的氧化膜。此外,氧化膜是多孔的,具有良好的吸附能力,可以有效吸附多种有机或无机染料,以及油漆和有机膜。这种铝制品可以有各种鲜艳的颜色,不仅增加了外观的美感,而且可以起到很好的防腐作用。

       3、提高铝合金零件的耐磨性。

       阳极氧化膜不仅耐腐蚀,而且非常致密。这种氧化膜的存在大大增强了铝制品的耐磨性,可以有效地使铝制品适应摩擦的工作状态,如汽车发动机气缸、活塞等零件的使用。

       4、实现铝合金零件的电绝缘。

       阳极氧化膜的化学结构是金属氧化物,而不是金属,具有很强的电绝缘性。一些铝材料需要电绝缘,例如电容介电层。这可以通过阳极氧化来实现。

       5、作为镀铝的基材。

       铝合金产品必须在电镀前涂在基材上。在铝制品表面涂底层的方法有很多种,包括电镀锌、浸锌、化学镀镍,当然还有阳极氧化处理。由于阳极氧化膜的多孔性,可以促进电镀工艺的效果。

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